齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理(lǐ)及利用此原理切齿(chǐ)的(de)专用机(jī)床(chuáng)与(yǔ)刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重视(shì)的。

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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连续啮合传递(dì)运动和动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在(zài)传动中的应用很(hěn)早(zǎo)就出(chū)现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继出(chū)现，随(suí)着生产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳(wěn)性受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力(lì)较高，但在(zài)传递(dì)转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负(fù)荷(hé)增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数(shù)=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的一个基(jī)本参数，是(shì)人(rén)为抽象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的(de)模数皆(jiē)可参考(kǎo)标(biāo)准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基(jī)本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只是人为(wèi)设(shè)定(dìng)的参(cān)数，是一个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛(cóng)业化过程的(de)历史肢稿产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮(lún)模(mó)数-百度百科

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