内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单(dān)体(tǐ)式和接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千(qiān)分尺在测量(liàng)及其使(shǐ)用(yòng)时，必需(xū)用(yòng)尺(chǐ)寸最大的(de)接杆与其(qí)测微头连(lián)接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固(gù)定和松(sōng)开时(shí)的变化(huà)量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用(yòng)内径尺测(cè)量(liàng)孔时(shí)，将其测量(liàng)触(chù)头测量面支撑在(zài)被测(cè)表(biǎo)面(miàn)上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒(tǒng)一侧的测(cè)量面在(zài)孔的径向截面(miàn)内摆动，找出(chū)最(zuì)小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧(jǐn)螺钉直接读数(shù)的。

　　这样(yàng)就存在(zài)着姿(zī)态测(cè)量(liàng)问题。

　　姿(zī)态(tài)测量(liàng)：即测量时与使用(yòng)时的一致(zhì)性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长杆与(yǔ)测微头连接(jiē)后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不拧紧固(gù)定(dìng)螺钉(dīng)吴亦凡资产多少亿时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量时支承位置要正确(què)。

　　接长后的(de)大尺寸(cùn)内径尺重力变形(xíng)，涉及到直(zhí)线度、平(píng)行度、垂直度(dù)等形(xíng)位误差。

　　其(qí)刚度的大小，具(jù)体可反映(yìng)在“自然(rán)挠度(dù)”上。

　　理论和(hé)实验结(jié)果表明由工件截面形状所决定的刚度对(duì)支承后的重(zhòng)力变形(xíng)影响很大。

　　如不同截面形状的(de)内径尺其长度 L 虽相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值(zhí)误差符合要求。

　　但支承点(diǎn)稍有不同(tóng)，其直线度变化(huà)值就较大。

　　所以在(zài)国家标(biāo)准中(zhōng)将(jiāng)支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。

　　为保证刚性，在我国(guó)国家(jiā)标准中规定了内径尺的(de)支承点要在（2/9）L 处和在(zài)离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小(xiǎo)。

　　并(bìng)将内径尺每转 90°检测(cè)一(yī)次，其示值误差(chà)均不应超过要求。

内(nèi)径(jìng)千分尺的读数方(fāng)法(fǎ)是什么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读(dú)半刻度，若半刻度线已露出(chū)，记(jì)作(zuò)0.5mm；若半刻度线未露(lù)出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读(dú)可动刻(kè)度(dù)（注意估读(dú)）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读(dú)数结果为固(gù)定刻度(dù)＋半刻度(dù)＋可动刻度＋估读。

　　扩吴亦凡资产多少亿展(zhǎn)资(zī)料

　　使用的注(zhù)意(yì)改凯缺事项(xiàng)

　　1、擦拭测(cè)量爪上核辩的污(wū)渍及灰(huī)尘。

　　2、全(quán)行程(chéng)旋转微分筒，确(què)认(rèn)是否被卡住或动作不(bù)流畅以及测(cè)量(liàng)爪的(de)动作是否(fǒu)流畅。

　　3、使用经过(guò)校正的(de)基(jī)准规(guī)进行基准点对准。

　　4、使用测(cè)量(liàng)爪的末端进(jìn)行测量时(shí)，需要在相同位置(zhì)（末端）进行基准点对(duì)准(zhǔn)。

　　5、请正确(què)设定预设值。

　　6、使用数(shù)显式时(shí)，请使用(yòng)SR44电(diàn)池。

　　安装电池盖时，请确认密(mì)封孙饥(jī)垫的安(ān)装是否正确(què)。

未经允许不得转载：惠安汇通石材有限公司 吴亦凡资产多少亿