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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合(hé)传递运动和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世(shì)纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及(jí)利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受(shòu)最小的非负整数是多少数，最小的非负整数是什么意思到重视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较(jiào)容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代(dài)使(shǐ)用的齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能力(lì)较(jiào)高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩相同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的负(fù)荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于(yú)特殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高(gāo)已标准化，一般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中。

齿轮(lún)的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对(duì)所有(yǒu)的(de)模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模数(shù)=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模(mó)数(shù)是决(jué)定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度(dù)量轮(lún)齿规模的(de)数(shù)。

　　目的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆(jiē)可参(cān)考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆直(zhí)径和齿数，模数只(zhǐ)是人(rén)为设定的参数，是一个(gè)比值(zhí)，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因(yīn)而能(néng)度量(liàng)轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百(bǎi)度(dù)百科

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