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齿轮(lún)计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公(gōng)式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在(zài)传动中的(de)应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生(shēng)产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转的(de)平(píng)稳性受到(dào)重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿(chǐ)轮(lún)占绝对多(duō)数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小，而大(dà)压(yā)力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高(gāo)，但在传递(dì)转矩(jǔ)相同的(de)情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高已标准化(huà)，一(yī)般均采(cǎi)用标(biāo)准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮(lún)的(de)优点较多，已遍及(jí)各类机械(xiè)设备(bèi)中。

齿轮(lún)的(de)计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法：

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径感受到体内那根东西变大很胀，你的东西还留在我体内=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所(suǒ)有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制(zhì)轮齿的一个基本参数(shù)，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规(guī)模的(de)数。

　　目的(de)是标准化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮(lún)的(de)基本(běn)参数是(shì)分圆直(zhí)径和(hé)齿数(shù)，模数只是人(rén)为(wèi)设定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的(de)历史肢稿产物(wù)。