齿(chǐ)轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高计算(suàn)公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(作出指示和做出指示区别在哪，作出指示还是做出yuán)上有齿轮(lún)连(lián)续(xù)啮合传递运动和动力的(de)机械元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就出现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪末，展成(chéng)切(qiè)齿(chǐ)法(fǎ)的原理及(jí)利用此原理切齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具的相继出(chū)现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视(shì)的。

　　关(guān)于齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式以及齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮齿(chǐ)高计算公式(shì)，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计(jì)算(suàn)公式，链轮齿高(gāo)计算公式，弧(hú)齿锥齿(chǐ)轮计算公式等问题，小编将为你整理以下知(zhī)识：

齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递(dì)运动(dòng)和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的(de)应用很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的(de)专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现，随着生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易制造，因(yīn)此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占(zhàn)绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力(lì)角方(fāng)面，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然(rán)承(chéng)载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因(yīn)此仅用于(yú)特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标准化(huà)，一(yī)般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计(jì)算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察(chá)樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定(dìng)义为模数(shù)制轮齿的一(yī)个基本(běn)参数，是人为抽象出来用以度(dù)量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是(shì)分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人(rén)为设(shè)定的参数(shù)，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有关(作出指示和做出指示区别在哪，作出指示还是做出guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百度百科

未经允许不得转载：惠安汇通石材有限公司 作出指示和做出指示区别在哪，作出指示还是做出