齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算(suàn)公(gōng)式是齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的(de)机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用(yòng)机(jī)床与(yǔ)刀具的相继自旋量子数计算公式各符号含义，自旋量子数如何计算出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合(hé)传(chuán)递运动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿(chǐ)的(de)专用(yòng)机床与刀(dāo)具(jù)的相继出现，随着生产(chǎn)的(de)发展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造，因(yīn)此现(xiàn)代(dài)使用(yòng)的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力(lì)较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然承载(zài)能力较高，但在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已(yǐ)标准化(huà)，一(yī)般均采用标(biāo)准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方(fāng)法针(zhēn)对所(suǒ)有(yǒu)的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮(lún)刀具，减少(shǎo)成自旋量子数计算公式各符号含义，自旋量子数如何计算本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿轮的(de)模(mó)数(shù)皆(jiē)可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数(shù)是分圆直(zhí)径和齿数，模(mó)数只是人为设(shè)定的参(cān)数，是一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关，因而能(néng)度(dù)量轮齿大小，是工败饥丛业化(huà)过(guò)程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科

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