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齿轮计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动(dòng)和动力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动(dòng)中(zhōng)的应用(yòng)很早就(jiù)出(chū)现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪末，展(zhǎn)成切齿法的(de)原理及利用(yòng)此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用机床与刀具的(de)相继(jì)出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比(bǐ)较容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同的(de)情况下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计(jì)算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿(chǐ)的一(yī)个基本参数，是(shì)挂号信几天能到，一般什么情况会用挂号信人为抽象出来用以度量轮齿规(guī)挂号信几天能到，一般什么情况会用挂号信模的数(shù)。

　　目的是(shì)标准化(huà)齿轮刀(dāo)具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模数(shù)皆可(kě)参考标(biāo)准(zhǔn)模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数(shù)只是人为设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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