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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮(lún)连续啮(niè)合传(chuán)递(dì)运动和动(dòng)力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出(chū)现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及(jí)利用此原理(lǐ)切齿的(de)专(zhuān)用机(jī)床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的(de)发(fā)展，齿轮运(yùn)转的(de)平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲(qū)线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造(zào)，因此(cǐ)现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小(需要和须要意思的区别简单理解，必须与必需的区别通俗易懂需要和须要意思的区别简单理解，必须与必需的区别通俗易懂xiǎo)压力角齿轮(lún)的承(chéng)载(zài)能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然承载能(néng)力较高，但在传(chuán)递转矩相同的情况下轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿(chǐ)高(gāo)已标准(zhǔn)化(huà)，一需要和须要意思的区别简单理解，必须与必需的区别通俗易懂般均采用标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较(jiào)多，已遍(biàn)及各类机械设备(bèi)中。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一(yī)、齿(chǐ)轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计(jì)算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿(chǐ)大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿(chǐ)的一个基(jī)本参数，是(shì)人(rén)为抽象出来用以度量轮(lún)齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模(mó)数(shù)只(zhǐ)是人为设定的(de)参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化(huà)过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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