齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算(suàn)公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连续啮(niè)合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿法的(de)原(yuán)理及(jí)利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视的。

齿轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动(dòng)中的应用很(hěn)早就出现(xiàn)了(le)，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原理及(jí)利(lì)用此原(yuán)理切齿(chǐ)的专(zhuān)用(yòng)机(jī)床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较(jiào)小，而(ér)大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同(tóng)的(de)情(qíng)况下(xià)轴承的负荷增大(dà)，因(yīn)此仅用(yòng)于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多(duō)，已遍及各类机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为(wèi)抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀(dāo)具(jù)，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿数z = 一般来讲涨潮和落潮的主要原因是什么，涨潮和落潮的主要原因是什么引力齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数是分圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模(mó)数(shù)只是人为设定的(de)参(cān)数(shù)，是(shì)一个(gè)比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资料：齿(chǐ)轮模数(shù)-百度百科

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