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内(nèi)径千分尺(chǐ)读数怎么读图解，内径千分尺(chǐ)的读数方法带(dài)图径(jìng)

　　内径(jìng)千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸什么是艾里斯ABC理论 艾里斯abc理论提出的时间精密测量(liàng)（分单体(tǐ)式和接杆）1 正确(què)测(cè)量(liàng)方法(fǎ)1）内径(jìng)千分尺在测(cè)量(liàng)及其(qí)使用时(shí)，必需用(yòng)尺寸最大的接杆(gān)与其测微头连接，依次(cì)顺接到测量触头(tóu)，以减少连(lián)接后的轴(zhóu)线(xiàn)弯曲。

　　2）测量时应看(kàn)测微头(tóu)固定和松(sōng)开时的变化量。

　　3）在日常(cháng)生产中，用内径尺测量孔时(shí)，将其测量触头测量面支撑(chēng)在被测表面(miàn)上(shàng)，调整微分筒，使(shǐ)微分筒一侧的测(cè)量面(miàn)在孔的径向截面(miàn)内摆(bǎi)动，找出(chū)最小尺寸(cùn)。

　　然后拧(níng)紧固定螺钉(dīng)取(qǔ)出(chū)并读数，也有不拧紧螺(luó)钉直接(jiē)读数(什么是艾里斯ABC理论 艾里斯abc理论提出的时间shù)的。

　　这样就存(cún)在着姿态测量问题。

　　姿态测量(liàng)：即测量时与使(shǐ)用(yòn什么是艾里斯ABC理论 艾里斯abc理论提出的时间g)时(shí)的一(yī)致(zhì)性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时(shí)，接长杆与测微头连接后尺寸(cùn)大于(yú) 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时(shí)读(dú)数值相(xiāng)差 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量误(wù)差。

　　4）内(nèi)径千分尺测量(liàng)时支承位(wèi)置(zhì)要正确。

　　接长后(hòu)的大尺(chǐ)寸内径尺重力变形，涉(shè)及到直线度(dù)、平行度、垂直(zhí)度等形位误差。

　　其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和(hé)实验结果表(biǎo)明由(yóu)工件截面形(xíng)状所决定的(de)刚度(dù)对(duì)支承后的(de)重力变(biàn)形影响很大(dà)。

　　如(rú)不同截面形状的(de)内径尺其(qí)长度(dù) L 虽相(xiāng)同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内径尺的实测值(zhí)误差符合(hé)要求。

　　但支承点稍有不(bù)同，其直线(xiàn)度变(biàn)化(huà)值就较大。

　　所以在国家标(biāo)准(zhǔn)中将支承位置移到(dào)最(zuì)大支承(chéng)距(jù)离(lí)位(wèi)置(zhì)时(shí)的直线度变化值称为“自然(rán)挠度”。

　　为保证刚性，在我(wǒ)国(guó)国(guó)家标准中规(guī)定了内径尺的支(zhī)承(chéng)点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面 200 mm 处，即测(cè)量时(shí)变化量最小。

　　并将内径尺每转 90°检测(cè)一次，其示值(zhí)误差均不应超过要求。

内径千分尺的(de)读数方法是(shì)什么？

　　1、先读固定(dìng)刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度线(xiàn)已露出(chū)，记作0.5mm；若半刻(kè)度线未(wèi)露出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻(kè)度(dù)（注(zhù)意估(gū)读(dú)）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读(dú)数结果为固定刻(kè)度＋半刻度＋可(kě)动刻度＋估读。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使(shǐ)用的注意(yì)改(gǎi)凯缺事项

　　1、擦拭(shì)测量(liàng)爪上核辩的污渍(zì)及(jí)灰(huī)尘。

　　2、全行程(chéng)旋转(zhuǎn)微分(fēn)筒，确认是(shì)否被卡住或(huò)动作不(bù)流畅以及测量(liàng)爪的(de)动作(zuò)是(shì)否流畅。

　　3、使用经过校正(zhèng)的基(jī)准规进行基准点对准。

　　4、使用(yòng)测量爪的末端进(jìn)行测量时，需要在相同位置(zhì)（末端）进行基准点对准(zhǔn)。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使(shǐ)用(yòng)数显式(shì)时，请(qǐng)使(shǐ)用SR44电池。

　　安(ān)装电池盖时，请确认密封孙(sūn)饥垫的安装是否正确。

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