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  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内(nèi)尺寸(cùn)精密测量(liàng)(分单体式和接杆)1 正确测量方法1)内径(jìng)千分尺(chǐ)新字的繁体字有几画,新的繁体字是几画在(zài)测量及其(qí)使用时(shí),必需(xū)用(yòng)尺寸最大的接杆(gān)与(yǔ)其(qí)测微头连(lián)接(jiē),依(yī)次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

  2)测量时(shí)应(yīng)看测微头固定和松开(kāi)时(shí)的变化量。

  3)在日(rì)常生(shēng)产中(zhōng),用内径(jìng)尺测量孔时,将其(qí)测量触头测(cè)量面支撑(chēng)在被测表面上,调整微分筒(tǒng),使微分筒一侧的测量面在孔的(de)径向截(jié)面内摆动,找出最小尺寸。

  然后(hòu)拧(níng)紧固定螺(luó)钉取出并读数,也有不(bù)拧(níng)紧螺钉直接读数的。

  这样就存在着姿态测量问题。

  姿态测(cè)量:即测量时与使(shǐ)用时的(de)一致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的(de)内径尺时,接长(zhǎng)杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

  其拧(níng)紧与不(bù)拧(níng)紧固(gù)定螺钉时读数(shù)值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量(liàng)误(wù)差(chà)。

  4)内径千分(fēn)尺测量时支承(chéng)位置(zhì)要正确。

  接(jiē)长后(hòu)的大(dà)尺寸内径尺(chǐ)重力变形(xíng),涉(shè)及到直线度、平行度(dù)、垂直度(dù)等形位误差。

  其刚度的大小,具体(tǐ)可反(fǎn)映在(zài)“自然挠(náo)度”上(shàng)。

  理论和实验(yàn)结(jié)果表明(míng)由工件截(jié)面形状所(suǒ)决定的(de)刚度(dù)对支承(chéng)后的重(zhòng)力(lì)变形影响很大。

  如不同截面形状(zhuàng)的内径尺其长度(dù) L 虽相同,当(dāng)支承在(zài)(2/9)L 处时,都能使内径尺的实(shí)测(cè)值(zhí)误差(chà)符合要求。

  但支承点稍有不同(tóng),其直(zhí)线(xiàn)度变化值就较大。

  所以在国家标准中将支承位置移到最大(dà)支承(chéng)距(jù)离位置时的直(zhí)线度变化值称为“自然挠(náo)度”。

  为(wèi)保证刚性(xìng),在我国国家(jiā)标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端(duān)面 200 mm 处,即测量时(shí)变化量最小(xiǎo)。

  并将内径尺每转 90°检测一次,其示值误(wù)差均不应超(chāo)过要求。

内径千分尺的读(dú)数(shù)方法是(shì)什么?

  1、先读固定(dìng)刻度(dù)

  2、再(zài)读半刻度,若半刻度(dù)线(xiàn)已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出(chū),记作0.0mm;

  3、再(zài)读可(kě)动(dòng)刻度(注意估(gū)读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果为固定刻度+半刻(kè)度+可动刻度+估读。

  扩展(zhǎn)资料(liào)

  使用(yòng)的注意改(gǎi)凯(kǎi)缺事(shì)项(xiàng)

  1、擦拭测量爪上核(hé)辩的污渍及(jí)灰(huī)尘。

  2、全(quán)行程旋转(zhuǎn)微分筒,确认是否被卡住(zhù)或动作(zuò)不流(liú)畅以及测量爪(zhǎo)的动(dòng)作是否流畅。

  3、使(shǐ)用经过校正(zhèng)的基准(zhǔn)规进行基(jī)准点对准。

  4、使用测量爪的(de)末端(duān)进行测量(liàng)时,需要在(zài)相同位(wèi)置(末(mò)端)进行(xíng)基准点对准。

  5、请正确设定(dìng)预设值(zhí)。

  6、使用数显式(shì)时,请使用SR44电池。

  安(ān)装电池盖(gài)时,请确认(rèn)密封(fēng)孙饥垫的安装是否正确。

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