齿轮计(jì)算公式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计(jì)算公式(shì)是齿高(gāo)计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合传递(dì)运动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应(yīng)用(yòng)很早就(jiù)出(chū)现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此原(yuán)理(lǐ)切齿(chǐ)的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相继出(chū)现，随着生(shēng)产(chǎn)的(de)发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到重视(shì)的。

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齿(chǐ)轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续(xù)啮合(hé)传递运动(dòng)和(hé)动力的(de)机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传动中的(de)应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世(shì)纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的原理及(jí)利(lì)用此原理切齿的专用(yòng)机(jī)床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较(jiào)容易制造，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应(yīng)用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较(jiào)小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较(jiào)高，但在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的(de)情况下轴承的负荷增大，因此仅用(yòng)于(yú)特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化，一(yī)般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所有的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度(dù)圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定(dìng)齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模(mó)数制轮齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是人为抽象出(chū)来用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标准化(huà)平添和凭添哪个正确，平添的添是什么意思齿轮(lún)刀具，减少成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模(mó)数m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只是人(rén)为设定的(de)参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历(lì)史(shǐ)肢稿产物(wù)。

参考资(zī)料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科(kē)

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