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  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用(yòng)于内尺(chǐ)寸精密测量(liàng)(分单体式(shì)和接杆)1 正确测量(liàng)方法1)内径千分尺(chǐ)在测量及(jí)其使用时(shí),必需用尺寸最大(dà)的接杆与其测微头连(lián)接,依次顺接(jiē)到测量触头,以减(jiǎn)少连(lián)接后的轴线弯(wān)曲(qū)。

  2)测量时应看测(cè)微头固(gù)定和松开时的(de)变化量(liàng)。

  3)在日常生产中,用内径(jìng)尺测(cè)量孔时,将其测量(liàng)触头测(cè)量面(miàn)支撑(chēng)在被测(cè)表面上,调(diào)整微分筒(tǒng),使微分筒一侧的测量面在孔(kǒng)的径向截面内摆动,找出最(zuì)小(xiǎo)尺寸。

  然后拧紧固(gù)定螺钉取出(chū)并读数,也(yě)有不拧紧螺钉直(zhí)接读数的。

  这(zhè)样就(jiù)存(cún)在着姿态测量问题。

  姿态测量:即(jí)测量(liàng)时与使用时的一(yī)致性(xìng)。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微(wēi)头连接后尺寸(cùn)大于 125 mm 时。

  其拧紧与不拧紧固定螺(luó)钉时(shí)读(dú)数值(zhí)相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量(liàng)误差。

  4)内径千(qiān)分(fēn)尺(chǐ)测量(liàng)时(shí)支承位置要正确。

  接长后(hòu)的(de)大尺寸内径尺重力变(biàn)形(xíng),涉及到直线度、平行(xíng)度(dù)、垂(chuí)直(zhí)度等形位误差。

  其(qí)刚(gāng)度的(de)大小,具体可反映在(zài)“自(zì)然挠度”上(shàng)。

  理(lǐ)论和实验(yàn)结果表明由(yóu)工件截面形(xíng)状所决(jué)定(dìng)的刚度对支承后的重(zhòng)力变(biàn)形影响很大。

  如不(bù)同截(jié)面(miàn)形状的内径(jìng)尺其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相同(tóng),当支(zhī)承在(zài)(2/9)L 处时(shí),都能使内径(jìng)尺(chǐ)的实测(cè)值误(wù)差(chà)符(fú)合要求。

  但(dàn)支(zhī)承点稍有不(bù)同,其直线度变化(huà)值(zhí)就较大(dà)。

  所以在国家标(biāo)准中将支承位置(zhì)移到最大支承距离位置时的直线度(dù)变化值称为(wèi)“自然挠度(dù)”。

  为保(bǎo)证刚性,在我国(guó)国(guó)家标准中规定(dìng)了内径尺的(de)支(zhī)承点(diǎn)要在(2/9)L 处(chù)和(hé)在离端面 200 mm 处(chù),即(jí)测量时变化量最小(xiǎo)。

  并(bìng)将(jiāng)内径尺(chǐ)每转 90°检测一次,其示值(zhí)误差均不应超过要(yào)求。

内径千分尺的(de)读数方法是(shì)什(shén)么(me)?

  1、先(xiān)读固定刻度(dù)

  2、再读半刻度,若半刻度(dù)线(xiàn)已露出(chū),记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作(zuò)0.0mm;

  3、再读可动刻(kè)度(注意估读)。

  记(jì)作(zuò)n×0.01mm;

  4、最终(zhōn值勤执勤的区别,值勤跟执勤的区别g)读数结果为固(gù)定刻度+半(bàn)刻度+可动(dòng)刻(kè)度(dù)+估读。

  扩展资料

  使用的注(zhù)意改凯(kǎi)缺事项

  1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰尘。

  2、全(quán)行程(chéng)旋转微(wēi)分筒,确认是(shì)否(fǒu)被卡住或动作(zuò)不流(liú)畅以(yǐ)及(jí)测量爪(zhǎo)的动作是否流畅(chàng)。

  3、使用经(jīng)过校正的基准规进行基准点对准。

  4、使用测量爪的(de)末(mò)端进行测量时,需(xū)要在相同位置(末端(duān))进行基准点对准(zhǔn)。

  5、请正确设定预(yù)设值。

  6、使用数显式时,请(qǐng)使用SR44电池。

  安装电池盖时,请确认密封孙饥垫的安装是否正确。

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