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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早(zǎo)就出现了(le)，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用(yòng)机床与刀具的(de)相继出现，随着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较(jiào)容(róng)易(yì)制造，因此现代使用(yòng蜡的熔点是多少度)的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo蜡的熔点是多少度)齿轮的承载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然(rán)承载能力(lì)较(jiào)高，但在传(chuán)递转矩相同的(de)情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因(yīn)此仅用于特殊蜡的熔点是多少度情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采(cǎi)用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及(jí)各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模(mó)数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法针对所有的(de)模(mó)数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义(yì)为模数制轮齿的(de)一个基本参数(shù)，是人为抽象出(chū)来用以度量(liàng)轮齿规模(mó)的数。

　　目的(de)是标(biāo)准化齿轮刀具(jù)，减少成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模(mó)数皆(jiē)可参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只是人为设(shè)定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业(yè)化过(guò)程(chéng)的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿(chǐ)轮模数-百度百(bǎi)科

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