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齿轮(lún)计算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切(qiè)齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着(zhe)生产的(de)发(fā)展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面，小压力角齿轮的承载能(néng)力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承(chéng)载能(néng)力较高(gāo)，但(dàn)在(zài)传递转矩相同(tóng)的情(qíng)况下轴承(chéng)的负荷增(zēng)大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿轮(lún)的(de)齿高(gāo)已标(biāo)准化，一(yī)般(bān)均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及(jí)各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法(fǎ)针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数(shù)是(shì)决定(dìng)齿大小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义(yì)为模数制轮齿的一个基(jī)本(běn)参(cān)数，是(shì)人为抽象出(chū)来用以(yǐ)度量轮齿规(guī)模的(de)数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数(shù)皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上(shàng)述公式可见，齿轮的基(jī)本参数(shù)是分圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数(shù)只是人(rén)为(wèi)设(shè)定的(de)参数，是一个比(bǐ)值，它跟(gēn)分圆(yuán)齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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