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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动中的(de)应用很早就(jiù)出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮(lún)的齿形包括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压力角、齿(chǐ)高和(hé)变位(w仲尼适楚,出于林中,见佝偻者承蜩,犹掇之也翻译，仲尼适楚,出于林中,见佝偻者承蜩,犹掇之也议论文èi)。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比较容(róng)易(yì)制造，因此(cǐ)现代(dài)使(shǐ)用的齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承(chéng)载(zài)能力(lì)较小，而(ér)大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力(lì)较(jiào)高，但在传递转矩相同(tóng)的(de)情况下(xià)轴(zhóu)承(chéng)的负(fù)荷增大(dà)，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方法针对所有的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被(bèi)定义为(wèi)模(mó)数制轮齿(chǐ)的一个(gè)基本(běn)参数，是(shì)人为抽(chōu)象出(chū)来(lái)用以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的(de)模数皆可参(cān)考标准模数(shù)系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模(mó)数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参(cān)考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度(dù)百科

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