齿(chǐ)轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的(de)应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀具的(de)相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性(xìng)受到(dào)重视(shì)的。

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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传递(dì)运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿法的(de)原(yuán)理及利用此原(yuán)理切齿(chǐ)的专用机(jī)床(chuáng)与刀具(jù)的相继出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓(kuò)曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对多数(shù)，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压(yā)力角齿轮的承(chéng)载能(néng)力较小，而(ér)大压(yā)力(lì)角齿(chǐ)轮(lún)，虽(suī)然(rán)承载能(néng)力较高(gāo)，但在传递转矩(jǔ)相同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的一里地等于多少米 一里地等于多少公里齿高(gāo)已标准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿一里地等于多少米 一里地等于多少公里根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数(shù)是决定齿大(dà)小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数被定(dìng)义(yì)为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆(jiē)可参考标准模数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度(dù)圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从(cóng)上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数一里地等于多少米 一里地等于多少公里只是人为设定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能(néng)度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业(yè)化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度百科

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