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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传递运动和动力(lì)的机(jī)械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的(de)应用很早就出(chū)现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的(de)原(yuán)理及(jí)利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出现，随(suí)着(zhe)生产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮比较容易制造(zào)，因此现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对(duì)多数，而(ér)摆线齿轮和圆(yuá子不学,非所宜什么意思，子不学,非所宜这句话是什么意思n)弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较小，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承(chéng)载能(néng)力较高(gāo)，但子不学,非所宜什么意思，子不学,非所宜这句话是什么意思(dàn)在传递转矩(jǔ)相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承(chéng)的负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优(yōu)点(diǎn)较多，已遍及各类机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

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　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被(bèi)定义(yì)为模数制(zhì)轮(lún)齿的一个(gè)基本参(cān)数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿(chǐ)和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数(shù)皆可(kě)参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基(jī)本参数(shù)是分圆直(zhí)径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数，是一个(gè)比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科

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