齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式是(shì)齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮(niè)合传(chuán)递运动和(hé)动力(lì)的机械元(yuán)件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理及(jí)利(lì)用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视(shì)的。

齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公(gōng)式

　　齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的(de)原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形(xíng)包(bāo)云n是哪里的车牌号括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角方面(miàn)，小压力角齿轮(lún)的(de)承载能力较(jiào)小，而大(dà)压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较(jiào)高，但在传递转矩相同的(de)情况下轴承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的(de)优点较(jiào)多，已遍及(jí)各类机械(xiè)设备(bèi)中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大(dà)小的(de)因素(sù)。

　　齿轮模(mó)数(shù)被定义为(wèi)模数制(zhì)轮齿(chǐ)的一个基(jī)本参(cān)数，是人为抽象(xiàng)出来用以(yǐ)度量轮(lún)齿(chǐ)规模的数。

　　目的(de)是(shì)标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的(de)模数皆可参考标准模数系(xì)列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是分圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数只是人为(wèi)设定的参数，是一个比值(zhí)，它(tā)跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

未经允许不得转载：惠安汇通石材有限公司 云n是哪里的车牌号