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齿轮计(jì)算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运动和动力的机(jī)械(xiè)元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的(de)应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着(zhe)生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平(píng)稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓(kuò)曲(qū)线(xiàn)、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开(kāi)线齿轮(lún)比较容易制(zhì)造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载能力(lì)较小，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然承载能(néng)力(lì)较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标(biāo)准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各(gè)类机(jī)械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数(shù)是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一(yī)个基本(běn)参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的(de)是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模(mó)数皆(jiē)可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直径(jìng)和齿数(shù)，模数(shù)只是人为设定的(de)参数，是(shì)一个(gè)比值，它跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参(cān)考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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