齿(chǐ)轮计(jì)算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式是齿高计(jì)算(suàn)公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动(dòng)和(hé)动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀(dāo)具(jù)的相继出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平(píng)稳性受到重视(shì)的。

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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运动和动力的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及(jí)利用此(cǐ)原理切(qiè)齿(chǐ)的专用(yòng)机床与刀具(jù)的(de)相(xiāng)继出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造(zào)，因此现代(dài)使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而(ér)大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然承载能(néng)力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴承的(de)负(fù)荷增大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊情况。

　　而(ér)齿轮的(de)齿(chǐ)高已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高。全都是泡沫下一句套路是什么，全都是泡沫的下一句套路答案

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类(lèi)机械设备(bèi)中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数 全都是泡沫下一句套路是什么，全都是泡沫的下一句套路答案p>

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定(dìng)义(yì)为模数(shù)制轮齿的(de)一(yī)个基本参数(shù)，是人为抽象(xiàng)出(chū)来用(yòng)以度量轮齿(chǐ)规(guī)模的数(shù)。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模(mó)数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公(gōng)式(shì)可(kě)见，齿(chǐ)轮的(de)基(jī)本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设(shè)定(dìng)的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工败饥(jī)丛(cóng)业化(huà)过程的历史(shǐ)肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度(dù)百科

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