齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高20mm等于多少厘米 20mm是多大计(jì)算公式是(shì)齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力(lì)的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传(chuán)动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的原理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的(de)专用机床(chuáng)与刀具的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的(de)平稳(wěn)性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高(gāo)计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递(dì)运动和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿法的原理及(jí)利用此原(yuán)理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀(dāo)具的相继出(chū)现，随着生产的发(fā)展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的(de)平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代使用(yòng)的(de)齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压(yā)力(lì)角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能(néng)力较高，但在(zài)传递转矩相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承的(de)负荷增大(dà)，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标(biāo)准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算(suàn)方(fāng)法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模20mm等于多少厘米 20mm是多大数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一个基本参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是(shì)分圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的(de)参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百度百科

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