齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计(jì)算(suàn)公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合(hé)传(chuán)递运(yùn)动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及利用此原(yuán)理切齿的(de)专用机床与刀具的(de)相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳(wěn)性受(shòu)到(dào)重视的。

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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和(hé)动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用(yòng)很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀(dāo)具(jù)的(de)相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到重视。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代使用(yòng)的齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿(chǐ)轮应(yīng)用较少。

　　在压(yā)力角方面，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮(lún)的承载(zài)能力较(jiào)小(xiǎo)，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然承载能力较高，但在传递转矩(jǔ)相同(tóng)的情况下轴承的(de)负荷(hé)增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一般均(jūn)采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分选择复句例子十个，选择复句例子5个察(chá)樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮齿的一(yī)个基本参数(shù)，是人为抽(chōu)象出来用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是(shì)标准化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆(jiē)可(kě)参考标准(zhǔn)模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基(jī)本参数是(shì)分(fēn)圆直(zhí)径和齿数，模数(shù)只是人为设(shè)定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛(cóng)业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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