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齿轮计算公(gōng)式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算(suàn)公式

　　齿高(gāo)计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运(yùn)动和(hé)动(dòng)力的机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应用很早就出(chū)现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀(dāo)具的相继出现(xiàn)，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿(chǐ)高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对(duì)多数，而(ér)摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但在(zài)传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因此仅用于特(tè)殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的(de)因素。<可口可乐的创始人是谁，雪碧创始人是谁/p>

　　齿轮模(mó)数被定义为模(mó)数制轮齿的一个基(jī)本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的(de)是(shì)标准化齿(chǐ)轮(lún)刀具(jù)，减少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮(lún)的基本参数(shù)是分圆直径和齿(chǐ)数(shù)，模数只是(shì)人为设定的参(cān)数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛(cóng)业化(huà)过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度(dù)百科

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