齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式是齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮(lún)连续啮合(hé)传递(dì)运(yùn)动和(hé)动力的机(jī)械元件，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早(zǎo)就(jiù)出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及(jí)利用(yòng)此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和(hé)动力的机(jī)械(xiè)元(yuán)件，齿轮(lún)在传动中的(de)应用很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切齿法的(de)原理(lǐ)及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压(yā)力角齿轮的承(chéng)载能(néng)力较(jiào)小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力(lì)较高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的(de)优点较(jiào)多，已(yǐ)遍及各(gè)类机械(xiè)设备(bèi)中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮的(de)直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径=齿数(shù)*模数(shù)

　　标致307如何更换玻璃水喷头 标致是合资还是国产0000; line-height: 24px;'>标致307如何更换玻璃水喷头 标致是合资还是国产3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对所(suǒ)有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模(mó)数(shù)制轮齿的一个基(jī)本(běn)参数(shù)，是人为抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的(de)模数皆可参考(kǎo)标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述(shù)公式(shì)可见，齿轮的基本参数(shù)是分(fēn)圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是(shì)工(gōng)败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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