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齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就(jiù)出现(xiàn)了(le)，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及(jí)利用此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的(de)相(xiāng)继出现，随(suí)着生(shēng)产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较(jiào)容易制(zhì)造，因此现代(dài)使(shǐ)用的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝(jué)对(duì)多(duō)数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高(gāo)，但在传递转矩相(xiāng)同的(de)情况下轴承的负荷(hé)增大(dà)，因此(cǐ)仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采(cǎi)用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的优(yōu)点较多，已遍(biàn)及各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136恒星年和回归年的区别通俗易懂的，恒星年和回归年的区别原因-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对所(suǒ)有的模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模(mó)数是决(jué)定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模(mó)数制轮(lún)齿的一个基本参数，是人(rén)为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标准化齿(chǐ)轮刀具(jù)，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可(kě)见，齿轮的(de)基本参(cān)数是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因(yīn)而(ér)能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败饥丛业化过程(chéng)的历(lì)史肢恒星年和回归年的区别通俗易懂的，恒星年和回归年的区别原因稿(gǎo)产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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