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齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计(jì)算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动(dòng)力的机(jī)械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的(de)专用(yòng)机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角(jiǎo)、齿(chǐ)高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在压(yā)力角方悲痛和悲恸的区别在哪，比悲伤更高级的词面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽(suī)然承载能力(lì)较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮(lún)的优点较多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿(chǐ)轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模(mó)数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿悲痛和悲恸的区别在哪，比悲伤更高级的词轮(lún)模(mó)数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象(xiàng)出(chū)来(lái)用(yòng)以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化(huà)齿(chǐ)轮刀具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公(gōng)式可见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人(rén)为(wèi)设(shè)定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物(wù)。

参考(kǎo)资料：齿轮(lún)模(mó)数(shù)-百度百(bǎi)科

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