齿轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮(niè)合传递运(yùn)动和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿轮(lún)在(zài)传动中的应(yīng)用(yòng)很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平(píng)稳性受到重视的(de)。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合(hé)传递运动和动力的(de)机械元(yuán)件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的(de)相继出(chū)现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮(lún)比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面(miàn)，小压(yā)力角齿轮的承(chéng)载能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴承的(de)负荷增大，因此仅用(yòng)于特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿轮(lún)的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数(shù)=分察樱度圆(yuán)直银耳越黄越好还是越白越好，干银耳为什么越放越黄径÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一(yī)个基本参数(shù)，是人(rén)为银耳越黄越好还是越白越好，干银耳为什么越放越黄(wèi)抽象出来(lái)用(yòng)以(yǐ)度(dù)量轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可(kě)参考标准模数系(xì)列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见，齿轮的(de)基本参数是分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人(rén)为设定的参数(shù)，是一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因(yīn)而能(néng)度(dù)量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业(yè)化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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