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齿(chǐ)轮计(jì)算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传递(dì)运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮(lún)在传(chuán)动中(zhōng)的应用(yòng)很(hěn)早就(jiù)出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及(jí)利用(yòng)此原(yuán)理切(qiè)齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具(jù)的相继(jì)出现，随(suí)着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包(bāo)括(kuò)齿(chǐ)廓(kuò)曲线、压力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对(duì)多数(shù)，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在(zài)压力(lì)角方(fāng)面(miàn)，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承(chéng)载(zài)能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但(dàn)在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标准化，一般均采(cǎi)用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿(chǐ)的一个(gè)基本(běn)参数，是人为抽象(xiàng)出(chū)来(lái)用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的(de)是标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可(kě)参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基(jī)本参(cān)数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它(tā)跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科(kē)

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