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齿轮计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计(jì)算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递(dì)运(yùn)动(dòng)和(hé)动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用(yòng)很早就出现了(le)，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较(jiào)容易(yì)制造，因此现代使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大(dà)压(yā)力(lì)角齿轮(lún)，虽然承载能力较高，但在(zài)传递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅用(yòng)于特殊(shū)情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标准化，一般均(jūn)采用(yòng)标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的(de)优点较(jiào)多(duō)，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计(jì)算方(fāng)法：

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数(shù)*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定(dìng)齿大小的(de)因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模数(shù)被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的一个基(jī)本参数，是(shì)人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规(guī)模的数(shù)。

　　目(mù)的(de)是标(biāo)准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和(hé)圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的模数皆可(kě)参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见(jiàn)，齿轮(lún)的基(jī)本参数(shù)是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程(chéng)的(de)历史(shǐ)肢稿(gǎo)产物。