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　　内径千分尺读数怎么读图解，内(nèi)径千分尺的读数方(fāng)法带图(tú)径(jìng)是内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内(nèi)尺寸(cùn)精密(mì)测量（分(fēn)单体式和接杆(gān)）1 正确测(cè)量方法1）内径千分尺在测量及其使用(yòng)时，必需用尺(chǐ)寸(cùn)最大的(de)接杆与其测(cè)微(wēi)头连(lián)接，依次顺接(jiē)到测量触头，以减少连接后的(de)轴线(xiàn)弯曲的。

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内径(jìng)千分尺读数怎么(me)读(dú)图解，内径千分尺的读(dú)数方法带(dài)图径(jìng)

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体(tǐ)式和(hé)接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在(zài)测量及其使用时，必需用尺寸最大(dà)的接杆与其测微头连接(jiē)，依次顺接到测量触头，以减(jiǎn)少连(lián)接后(hòu)的(de)轴线弯曲。

　　2）测量时应看(kàn)测微头固定和松开时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用内(nèi)径尺测(cè)量孔时，将(jiāng)其测量触头测量面支(zhī)撑在被测表面上(shàng)，调整微(wēi)分筒(tǒng)，使微分筒(tǒng)一(yī)侧的测量面在孔(kǒng)的(de)径向(xiàng)截面(miàn)内摆动，找出(chū)最(zuì)小(xiǎo)尺寸。

　　然后拧紧固(gù)定螺钉(dīng)取出并读(dú)数，也有不拧紧螺钉直接读数(shù)的。

　　这(zhè)样就存在着(zhe)姿态测量问题。

　　姿态(tài)测量：即测量时与使用时的一致性(xìng)。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头(tóu)连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧紧固定螺钉时(shí)读数值(zhí)相差 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内(nèi)径(jìng)尺重力变形，涉及到直(zhí)线度、平(píng)行度、垂直度等(děng)形位误差。

　　其刚度(dù)的大小，具(jù)体(tǐ)可反映在“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后(hòu)的重力变形(xíng)影响很大。

　　如不(bù)同截面形状的内径(jìng)尺(chǐ)其长度(dù) L 虽(suī)相同，当支(zhī)承在（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径(jìng)尺的(de)实测值误差(chà)符合要(yào)求。

　　但支(zhī)承(chéng)点稍有不同，其直线度变化值(zhí)就较大(dà)。

　　所以在国家标准中将支承位置移到(dào)最大支承距离位置时的直线度变化值称(chēng)为“自然挠度(dù)”。