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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸(cùn)精密测量（分单(dān)体式和(hé)接杆）1 正确测量方(fāng)法1）内径千分尺在(zài)测(cè)量(liàng)及其使用时，必(bì)需用尺寸(cùn)最大的接杆与其测微头连接，依次顺(shùn)接到测量(liàng)触头，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应(yīng)看测微头固定(dìng)和松开时(shí)的(de)变化(huà)量。

　　3）在日常生产(chǎn)中，用内径尺(chǐ)测量孔(kǒng)时，将其测量触头(tóu)测量面支撑(chēng)在被(bèi)测表面(miàn)上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒一侧的(de)测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。

　　然后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉(dīng)直接读(dú)数的。

　　这样(yàng)就存在着(zhe)姿态(tài)测量问题。

　　姿态(tài)测(cè)量：即测量时与使用时的一致性(xìng)。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时(shí)，接长(zhǎng)杆(gān)与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与不拧(níng)紧固(gù)定螺钉(dīng)时读数值相差(chà) 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后(hòu)的大(dà)尺(chǐ)寸内径尺重(zhòng)力(lì)变形，涉及到(dào)直线度、平行度、垂直度等形(xíng)位误差。

　　其刚度(dù)的(de)大小(xiǎo)，具(jù)体可(kě)反映在“自然挠度(dù)”上(shàng)。

　　理论(lùn)和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚(gāng)度对(duì)支(zhī)承后的重力(lì值勤执勤的区别，值勤跟执勤的区别)变形影响很大。

　　如不同截面形(xíng)状的内(nèi)径尺其长度 L 虽相同，当支承(chéng)在（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径尺的实测值(zhí)误差符合要求(qiú)。